如何選擇噴漆廢氣解決方案？小編匯總了一下幾類計(jì)劃方案剖析。

1.噴漆廢氣解決在度較低、廢氣量較多的場(chǎng)地(烘干處理解決室，噴漆室)，可選用低溫等離子體瓦解和消化法。無(wú)現(xiàn)場(chǎng)工程爆破工作、安全事故等風(fēng)險(xiǎn)，安全性能好。

與其他方式比較，噴漆廢氣管理方案功率較低;對(duì)清理消化液內(nèi)的廢氣有效成分需進(jìn)行二次處理;噴漆廢氣凈化處理解決除醛劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的關(guān)鍵有機(jī)溶液來(lái)明確。特色：噴漆有機(jī)化學(xué)廢氣解決價(jià)錢(qián)費(fèi)用較低，占地面積總面積較小。

2.噴漆廢氣解決在常溫狀態(tài)、較較低濃度的的、廢氣量相對(duì)較小下，可選用噴漆廢氣解決活性炭過(guò)濾器法。廢氣中常會(huì)帶有機(jī)飽和溶液可以綜合利用、運(yùn)用。活性炭重塑時(shí)機(jī)械設(shè)備占地面積總面積大，能耗大，耗費(fèi)高;烘干處理解決室廢氣溫度較高時(shí)先要致冷，噴漆室廢氣中工業(yè)涂料霧較多時(shí)，先要清除工業(yè)涂料霧。特色：工作上耗費(fèi)高，維護(hù)保養(yǎng)耗費(fèi)較高。

3.噴漆廢氣解決在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度值偏高、含沉渣少的場(chǎng)地，可選用噴漆廢氣解決催化燃燒設(shè)備法。應(yīng)去除廢氣中沉渣，避免催化劑中毒;金屬硫化物運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，廢氣管理方案功率相對(duì)性應(yīng)減少;廢氣整頓機(jī)械設(shè)備成本費(fèi)較高。特色：廢氣管理方案功率高，機(jī)械設(shè)備占地面積小。

4.較較低濃度的的、風(fēng)很多的噴漆廢氣解決，可選用催化反應(yīng)噴漆廢氣解決方式。有機(jī)化學(xué)廢氣解決生產(chǎn)廠家更改了傳統(tǒng)活性炭過(guò)濾器方法的工作上耗費(fèi)較高的缺點(diǎn)，凈化處理解決功率高，工作上平穩(wěn)，安全系數(shù)高，不容易有拆換耗材的缺點(diǎn)。

5.噴漆廢氣解決在有機(jī)化學(xué)飽和溶液成份高、溫度高的前提下，可選用噴漆廢氣解決馬上引燃法。低處：存在加溫耗能多，耗費(fèi)較高;需充分考慮隔爆型等安全管理措施，換熱器、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室方案設(shè)計(jì)較亂七八糟。優(yōu)勢(shì)：噴漆廢氣管理方案功率高，一般廢氣引燃后，即到達(dá)排出來(lái)規(guī)范;噴漆廢氣管理方案可靠性高。