公司voc廢氣處理，不但要達到安全達標基本規(guī)定，還需要考慮到經(jīng)營可靠性、運營成本等關(guān)鍵因素，融合之上幾個方面公司該怎樣采用尾端整治？

　　下邊為我們介紹一下5大普遍典型性VOCs尾端整治技術(shù)性及有關(guān)優(yōu)點和缺點。

　　一、吸附法

　　基本原理：利用吸收劑與VOCs污染物質(zhì)開展物理學融合，或化學變化并把voCs污染物質(zhì)成份除去。

　　適用范圍：處理中較低濃度的的VOCs。

　　優(yōu)勢：機器設(shè)備簡易，技術(shù)成熟，便于機械自動化；項目投資較小，耗能低，除去高效率。

　　缺陷：不適合濃度較高的、持續(xù)高溫工業(yè)廢氣，—股處理設(shè)備巨大，吸收劑容積受到限制，其再造、運行成本高。

　　二、立即燃燒

　　基本原理：關(guān)鍵利用然料對混合氣開展加溫，高溫環(huán)境下，將煙氣中污染物質(zhì)氧化分解。

　　適用范圍：解決濃度較高的VOCs。

　　優(yōu)勢：加工工藝簡易，設(shè)備投資少。

　　缺陷：技術(shù)性使用范圍小，耗能大，運行成本比較高，加工工藝安全性難以控制，很有可能造成二次污染。

　　三、催化反應燃燒

　　基本原理：利用催化劑減少汽體的反應速率，使反映分子結(jié)構(gòu)很多集聚在表層，減少汽體著火點，讓汽體在超低溫標準下開展燃燒。

　　適用范圍：解決的VOCs濃度值覆蓋面廣，特別適用于解決較低濃度的VOCs。

　　優(yōu)勢：燃燒溫度低，沒有明火，耗能低，凈化率高，無二次污染。

　　缺陷：使用標準嚴苛，催化劑中毒了會讓高效率減少，催化劑拆換成本費比較高。

　　四、蓄熱式供熱燃燒(RTO)

　　基本原理：選用優(yōu)秀的熱交換器設(shè)計技術(shù)和新型陶瓷儲熱原材料，確保熱能的合理回收利用和持續(xù)出入氣，進而合理確保清潔作用和降低運行成本。

　　適用范圍：解決較低濃度的VOCs。

　　優(yōu)勢：系統(tǒng)軟件延展性化，實際操作排風量上下限范疇大，熱利用率高，固定不動化學結(jié)構(gòu)式儲熱陶塊，分解溫度低，除去高效率。

　　缺陷：項目投資成本相對高，設(shè)備容積、凈重大。

　　五、蓄熱式催化反應燃燒(RCO)

　　基本原理：創(chuàng)建在蓄熱式供熱燃燒前提下，將催化劑放置儲熱原材料的頂端，來使VOCs廢氣治理做到較佳。

　　適用范圍：處理中濃度較高的VOCs。

　　優(yōu)勢：能同時凈化處理多種多樣工業(yè)廢氣，步驟簡易安全系數(shù)高，運行成本低，余熱回收高效率和解決高效率。

　　缺陷：催化劑阻塞的時候會使催化劑的活性降低，減少解決高效率，催化劑拆換成本費比較高。