有機(jī)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)要點(diǎn)如下：

　　一、預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)

　　1.進(jìn)氣過(guò)濾裝置

　　定期清理或更換濾網(wǎng)：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和進(jìn)氣的潔凈程度，定期(如每周或每月)清理進(jìn)氣過(guò)濾裝置的濾網(wǎng)。如果濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)氣阻力增大，影響廢氣處理設(shè)備的處理效率。例如，在粉塵較多的工業(yè)環(huán)境中，可能每周都需要清理一次濾網(wǎng);而在相對(duì)潔凈的環(huán)境下，每月清理一次即可。當(dāng)濾網(wǎng)損壞或清潔后仍不能滿(mǎn)足過(guò)濾要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

　　檢查密封情況：檢查過(guò)濾裝置的密封性能，確保廢氣不會(huì)從濾網(wǎng)邊緣等部位泄漏。密封不良會(huì)使未經(jīng)過(guò)濾的廢氣直接進(jìn)入處理設(shè)備，可能損壞設(shè)備內(nèi)部的敏感部件，如吸附劑、催化劑等。

　　2.溫度和濕度調(diào)節(jié)裝置(如有)

　　溫度控制部件檢查：對(duì)于有溫度要求的預(yù)處理系統(tǒng)，如一些燃燒法處理有機(jī)廢氣的設(shè)備，需要對(duì)加熱或冷卻部件進(jìn)行定期檢查。檢查加熱元件是否正常工作，溫度傳感器是否準(zhǔn)確反饋溫度信號(hào)，冷卻系統(tǒng)(如冷水機(jī)、冷卻塔)是否正常運(yùn)行。例如，在催化燃.燒設(shè)備中，要確保預(yù)熱溫度達(dá)到催化劑的活性溫度范圍，一般在 200 - 400℃之間，這就需要定期校準(zhǔn)溫度傳感器和檢查加熱爐的運(yùn)行情況。

　　濕度調(diào)節(jié)維護(hù)：如果廢氣濕度需要調(diào)節(jié)，如通過(guò)除濕器降低濕度，要定期清理除濕設(shè)備的內(nèi)部部件，如冷凝管、蒸發(fā)器等，防止水垢或雜質(zhì)堆積影響除濕效果。同時(shí)，要檢查濕度傳感器的準(zhǔn)確性，確保濕度控制在合適的范圍內(nèi)。

　　二、主體處理設(shè)備維護(hù)

　　1.吸附設(shè)備(如活性炭吸附塔)

　　吸附劑檢查與更換：定期(一般 3 - 6 個(gè)月)檢查吸附劑的吸附性能?？梢酝ㄟ^(guò)觀察處理后的廢氣濃度是否超標(biāo)來(lái)判斷吸附劑是否飽和。當(dāng)吸附劑接近飽和時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。例如，對(duì)于處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的活性炭吸附塔，當(dāng)活性炭吸附能力下降，導(dǎo)致排氣口 VOCs 濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就需要更換活性炭。更換時(shí)要注意選擇合適規(guī)格和質(zhì)量的吸附劑，確保填充均勻，不留空隙。

　　內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查：定期檢查吸附設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括支撐結(jié)構(gòu)、氣流分布板等。確保支撐結(jié)構(gòu)牢固，能夠承受吸附劑的重量;氣流分布板無(wú)損壞，保證廢氣在吸附塔內(nèi)均勻分布，提高吸附效率。例如，若氣流分布板出現(xiàn)變形或損壞，廢氣會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象，部分廢氣未經(jīng)充分吸附就直接排出，降低處理效果。

　　2.燃燒設(shè)備(如催化燃燒裝置、直接燃燒爐)

　　燃燒器維護(hù)：對(duì)于燃燒設(shè)備，燃燒器是關(guān)鍵部件。定期清理燃燒器的噴嘴，防止堵塞，確保燃料能夠正常噴射并充分燃燒。同時(shí)，檢查點(diǎn)火裝置是否正常工作，火焰監(jiān)測(cè)器是否靈敏。例如，在催化燃燒裝置中，天然氣燃燒器的噴嘴如果被雜質(zhì)堵塞，會(huì)導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定，甚至無(wú)法點(diǎn)燃，影響催化反應(yīng)的進(jìn)行。

　　催化劑維護(hù)(催化燃.燒設(shè)備)：對(duì)于催化燃.燒設(shè)備，催化劑的性能直接影響處理效果。定期檢查催化劑的活性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)催化劑活性下降(如處理效率降低、起燃溫度升高等情況)時(shí)，要分析原因?？赡苁谴呋瘎┲卸?、積碳或者老化等原因?qū)е碌摹Ｈ绻欠e碳，可以通過(guò)適當(dāng)?shù)脑偕椒ɑ謴?fù)活性;如果是中毒或老化嚴(yán)重，則需要更換催化劑。一般催化劑的使用壽命在 2 - 5 年左右，具體取決于廢氣的成分和使用條件。

　　爐體檢查：定期檢查燃燒爐體的密封性和保溫性能。如果爐體出現(xiàn)裂縫或密封不良，會(huì)導(dǎo)致熱量散失和廢氣泄漏，不僅影響處理效率，還可能造成安全隱患。檢查保溫材料是否完好，若有脫落或損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，以減少熱量損失，提高能源利用效率。

　　3.生物處理設(shè)備(如生物滴濾塔)

　　微生物活性維護(hù)：定期檢查生物處理設(shè)備中的微生物活性。這包括監(jiān)測(cè)營(yíng)養(yǎng)液的成分和濃度，確保微生物有足夠的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)來(lái)維持生長(zhǎng)和代謝。根據(jù)微生物的生長(zhǎng)情況和處理效果，適時(shí)調(diào)整營(yíng)養(yǎng)液的配方和添加量。例如，對(duì)于處理含苯系物廢氣的生物滴濾塔，要定期檢測(cè)營(yíng)養(yǎng)液中的氮、磷等營(yíng)養(yǎng)元素以及微量元素的含量，保證微生物能夠有效地分解苯系物。

　　填料檢查與清洗：檢查生物處理設(shè)備內(nèi)部的填料情況。填料是微生物附著生長(zhǎng)的場(chǎng)所，要確保填料無(wú)堵塞、無(wú)塌陷。定期(如每 3 - 6 個(gè)月)清洗填料，去除表面的過(guò)多生物膜和雜質(zhì)，以保證廢氣與微生物的良好接觸。如果填料堵塞嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致氣流阻力增大，廢氣在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間縮短，處理效果下降。

　　溫度和 pH 值控制：生物處理過(guò)程對(duì)溫度和 pH 值比較敏感。定期監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備內(nèi)的溫度和 pH 值，使其保持在微生物生長(zhǎng)的適宜范圍內(nèi)。例如，大多數(shù)用于廢氣處理的微生物適宜生長(zhǎng)的溫度在 20 - 35℃之間，pH 值在 6.5 - 8.5 之間。通過(guò)安裝溫度傳感器和 pH 傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控并通過(guò)加熱或冷卻裝置、酸堿調(diào)節(jié)裝置來(lái)維持合適的環(huán)境條件。

　　三、風(fēng)機(jī)及通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)

　　1.風(fēng)機(jī)檢查

　　運(yùn)行狀況檢查：定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，包括風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)情況、噪聲水平等。通過(guò)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)和外觀表現(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)是否存在故障。例如，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)過(guò)大可能是由于葉輪不平衡、軸承損壞或者地腳螺栓松動(dòng)等原因引起的，需要及時(shí)排查和修復(fù)。

　　潤(rùn)滑和密封維護(hù)：定期(如每月)對(duì)風(fēng)機(jī)的軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，確保軸承良好的工作狀態(tài)。同時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)的密封情況，防止廢氣泄漏和潤(rùn)滑油泄漏。密封不良不僅會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能，還可能導(dǎo)致安全事故和環(huán)境污染。

　　2.通風(fēng)管道維護(hù)

　　管道泄漏檢查：定期檢查通風(fēng)管道的密封性，查找是否有泄漏點(diǎn)?？梢酝ㄟ^(guò)壓力測(cè)試、煙霧測(cè)試等方法來(lái)檢查管道泄漏情況。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，要及時(shí)修補(bǔ)，避免廢氣泄漏到周?chē)h(huán)境中。例如，在使用壓力測(cè)試時(shí)，當(dāng)管道內(nèi)壓力下降超過(guò)一定范圍，就說(shuō)明可能存在泄漏點(diǎn)。

　　管道內(nèi)部清理：定期清理通風(fēng)管道內(nèi)部的積塵、積液和雜質(zhì)。這些物質(zhì)的積累會(huì)增加管道的阻力，影響廢氣的輸送效率?？梢圆捎脵C(jī)械清理(如使用管道清理機(jī)器人)或者化學(xué)清洗的方法來(lái)清理管道。特別是在處理含有粘性物質(zhì)或者易凝結(jié)成分的廢氣時(shí)，管道清理更為重要。

　　四、電氣及控制系統(tǒng)維護(hù)

　　1.電氣設(shè)備檢查

　　配電柜和電器元件檢查：定期檢查配電柜內(nèi)的電器元件，包括斷路器、接觸器、繼電器等。查看電器元件的連接是否松動(dòng)，觸點(diǎn)是否有燒蝕現(xiàn)象，確保電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。例如，若接觸器的觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重，可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備無(wú)法正常啟動(dòng)或者頻繁出現(xiàn)故障。

　　電機(jī)檢查：檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，包括電機(jī)的溫度、電流、絕緣電阻等。電機(jī)溫度過(guò)高可能是由于過(guò)載、通風(fēng)不良或者軸承故障等原因引起的。通過(guò)定期測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)繞組是否受潮或者絕緣損壞等問(wèn)題。例如，當(dāng)電機(jī)的絕緣電阻低于規(guī)定值時(shí)，需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理或者修復(fù)絕緣層。

　　2.控制系統(tǒng)維護(hù)

　　控制器和傳感器校準(zhǔn)：定期對(duì)控制系統(tǒng)中的控制器(如 PLC、工控機(jī)等)和傳感器(如溫度傳感器、壓力傳感器、濃度傳感器等)進(jìn)行校準(zhǔn)。確保傳感器能夠準(zhǔn)確地測(cè)量廢氣處理過(guò)程中的各種參數(shù)，控制器能夠根據(jù)準(zhǔn)確的參數(shù)信號(hào)進(jìn)行合理的控制。例如，濃度傳感器的精度下降會(huì)導(dǎo)致廢氣處理設(shè)備不能根據(jù)實(shí)際廢氣濃度進(jìn)行有效的處理，可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)度處理或者處理不足的情況。

　　控制程序備份和更新：做好控制系統(tǒng)的程序備份工作，防止程序丟失或者損壞。同時(shí)，根據(jù)設(shè)備的升級(jí)和工藝的優(yōu)化，適時(shí)更新控制程序。例如，當(dāng)企業(yè)對(duì)廢氣處理的要求提高，或者更換了新的處理設(shè)備部件后，可能需要對(duì)控制程序進(jìn)行相應(yīng)的修改和更新，以實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和設(shè)備運(yùn)行管理。